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【企业名称】：TCL多媒体有限公司

【行业类型】：电视

【服务项目】：精益生产+精益品质+五星班组+ 精益物流

【项目类型】：诊断+咨询+辅导+评价

【企业简介】：

TCL集团股份有限公司创立于1981年，是全球化的智能产品制造及互联网应用服务企业集团。集团现有7万 [1]  名员工，26个研发中心,10余家联合实验室，22个制造加工基地  ，在80多个国家和地区设有销售机构，业务遍及全球160多个国家和地区。其前身为中国首批13家合资企业之一——TTK家庭电器（惠州）有限公司，从事录音磁带的生产制造，后来拓展到电话、电视、手机、冰箱、洗衣机、空调、小家电、液晶面板等领域。

【项目重点工作】： 

1、精益运营

1）公司革新文化建立，HAWK文化模型搭建；

2）现场革新看板、班组长手册、目视化标准手册、提案改善手册等成果；

3）一周一标杆样板区验收100%合格，两周一标杆扩展区全面覆盖；

4）提案参与率提升60%，全员参与效果得到极大改善；

5）QCD小组改善成果明显。 

2、五星班组

1）五星班组运营模型规划设计，五星班组综合评价标准制订，班组综合评价表；

2）班组长能力模型设计，班组课程目录设计，培养计划制订；

3）班组(生产)运营训练，班组班前点检表输出及正常运行，异常立式会议 (班长台/记录表/立式会区)，晨会内容标准、班后主持明星开展，生产管理技巧培训开展；

4）内部合格讲师训练10名以上，IE手法，QC工具训练20人；

5）班组管理文件及相关表单标准化，作业标准遵守管理制度制订；

6）拉头综合管理看板制作及运营管理, 车间目视化标准手册编制；

7）公司班组长管理人才培养系统成功运营；

8）生产线体人员优化管理，人均效率提升20%以上。 

3、品质课题

1）品质管控体系完善，建立了品质软件管控系统，在跟踪品质等方面具有成效；

2) 品质TF改善小组，市场反馈不良率降低30%以上；

3) 不良分析改善机制建立，有效进行品质预防管理；

4) 梳理车间各环节CTQ岗位并标识, 建立CTQ管控标准及业务规则；

5) 建立标准审查业务规则, 实施标准审查并形成履历管理；

6) 品质检验人员MSA检出力训练、考试；

7) 品质KPI检讨流程，报告方式建立，持续改善及管控机制建立；

4、精益物流

1）线边仓电子料配送效率提升37% （台/人*时）；

2）模组转运费降低99%（万/月）；

3）新建物流道场，课程设计12个；

4）整机模组配送效率提升105% （台/人*时）；

5）线边仓在滞金额降低48% （万/日）；

6）内部物流专家培养5名，物流讲师培养3名；

7）AGV成功导入，模组与成品，注塑与成品的无缝嫁接。